太行之巅 转型蝶变 制造业奋笔书写高质量发展的“数智”答卷 原创

电子信息领域的数字化装备渗透率达72%、68%的装备制造企业应用了研发设计类软件开展产品设计和工艺设计、27%的消费品工业企业采用了数字化营销手段......

 来源：《智能制造成熟度指数报告（2022）》

这一项项令世界震惊的数据和变化，折射出我国智能制造产业取得的积极成效。随着新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成了历史性交汇，智能制造成为主要的交汇点，我国制造业正奋笔书写高质量发展的“数智”答卷。

“智能制造关键技术”“智能化保障装备的创新发展”“智能制造的关键环节和核心要素”“精密铸造与智能铸造”等一系列共识性核心问题，在“智能制造创新发展论坛”上得到了更为充分的解读纵论。5月26日，以“数智赋能 蝶变升级”为主题的智能制造创新发展论坛在山西晋城高平市隆重召开，来自国家部委、研究机构、行业协会、知名企业的百余名领导、院士专家、企业高管齐聚高平市，围绕相关问题深入研讨交流，探究产业高端化、绿色化、智能化、融合化发展之道。

推进智能制造 奋进中国式工业现代化新征程

从第一次工业革命到第四次技术革命，每一次“技术大爆炸”都深刻影响着全球经济格局。世界各国战略均以智能制造为主要抓手，力图抢占全球制造业新一轮竞争的制高点。十三届全国政协经济委员会副主任、国家智能制造专家委员会主任、工业和信息化部原副部长苏波在致辞中指出，当前智能制造日益成为世界主要经济体竞逐博弈的焦点和战略升级的重点。我国更要坚定不移坚持以智能制造为主攻方向和突破口，积极推动产业技术变革和优化升级，推动我国制造业迈向全球价值链中、高端。

“发展智能制造是把握新一轮科技革命和产业变革机遇，加快推进中国式现代化的重要路径，是建设现代化产业体系，实现高质量发展的内在要求。”工业和信息化部装备工业一司副司长汪宏表示，近年来，工业和信息化部会同有关部门深入实施智能制造工程，统筹推进智能制造试点示范、装备创新发展、系统集成商培育、关键核心技术攻关、标准体系建设等工作，推动智能制造发展取得了长足进步，有力支撑了经济社会高质量发展。

山西省工信厅副厅长张占祥、晋城市人民政府副市长张鹏飞、高平市委书记原健分别就地方智能制造创新发展、智改数转等情况进行了介绍，智能制造已成为推动地方工业经济高质量发展的重要抓手。

破除低碳“拦路虎” 加速制造业数智化变革

智能制造正深刻改变着中国制造的面貌。在双碳战略下，“智造”更是闯出了“双碳”新赛道。

实现“碳达峰”“碳中和”是一场广泛而深刻的系统性变革，一个全新的低碳时代正在加速到来。俄罗斯自然科学院院士、武汉纺织大学教授梅顺齐在演讲中指出，当前，“双碳”战略正对制造业产生影响深远，践行“双碳”战略，很重要一点就是要利用智能制造技术推动制造业生产方式转变。

俄罗斯自然科学院院士、武汉纺织大学教授

 梅顺齐

记者了解到，目前制造业企业仍存在“企业低碳化进程仍受能源资源制约”“制造业企业核心关键技术能力不足”“上下游企业未能协同”等问题，成为其发展的“拦路虎”，而制造业低碳化、数智化协同发展已成为当下全球制造业领域破除“拦路虎”的共识策略。全球电子可持续发展推进协会（GeSI）的研究数据显示，制造业企业通过数智化赋能，可减少全球碳排放的20%。

“眼下，制造业企业都在积极投身数字化浪潮，要抓紧依靠数字化、网络化、智能化制造技术来帮助企业提升产品质量、提高生产效率。”中国工程院院士、浙江大学求是特聘教授谭建荣在视频演讲中介绍道。

中国工程院院士、浙江大学求是特聘教授 

谭建荣 视频演讲

国防大学原军事后勤与装备研究所所长、教授曹廷泽指出，随着智能化技术的快速发展和深化应用，智能化、无人化和体系化，将逐步成为新时代作战保障与装备制造创新发展的重要趋势。

诚然，数智化是一把“好钢”，用在“绿色低碳”这个“刀刃”上，能更好地助力制造业企业完成转型升级。只有数智化与低碳化双轮驱动、协同发展，才能在时代的浪潮中站稳脚跟。

推进产业升级  铸造业加速向“智”蝶变

智能制造创新发展离不开应用的牵引，作为制造业的基础产业，铸造业依托智能制造实现高质量发展大势所趋。当前，国家正大力推进铸造行业转型升级，出台了《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》。国家智能制造专家委员会副主任、工业和信息化部原装备工业司司长张相木指出，智能制造的核心要素是智能制造装备和工业软件，要强化应用验证，以应用促发展，同时发挥好“龙头”带动作用，研发和应用并重，加快智能制造装备和工业软件发展。

在山西，铸造业已成为智能制造创新发展“百花绽放”的生动缩影。

晋城市是山西省乃至全国重要的铸造企业集聚地之一,是世界铸管制造基地,具有良好的铸造业基础。促进铸造行业智能化绿色化转型、提升铸造行业质量效率，推动铸造行业协同发展、增强高端装备制造产业链上游竞争力是山西加快奋进‘两个基本实现’目标”的重要动能。中国铸造协会会长、中国机械工业联合会副会长张立波指出，要抓住铸造业高质量发展新的机遇期，坚持创新驱动、市场导向、质量为先、绿色发展的原则，切实推进产业结构优化升级，以智能引领铸造未来。

国家智能制造专家委员会副主任、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所所长欧阳劲松提出了“1331”智能制造发展路线图表明，提升企业效能、为企业所用是智能制造发展的战略目标。要在制造知识、制造载体、制造手段三方面下功夫，重视开展应用示范。

企业作为推进铸造业智能化升级与竞争力提升的核心力量，承担着重要的引领带头重要职责。记者了解到，近年来，我国铸造企业取得了长足的进步，大多数铸造企业都实施了ERP（企业资源计划）、OA（办公自动化）等管理软件，CAD（计算机辅助设计）/CAE（计算机辅助工程）/CAM（计算机辅助制造）等工具软件应用也较为普遍，这些企业还建成了数字化车间/智能工厂，走在了智能铸造领域的前沿，在提质、降本、增效、环境安全改善方面取得了较好的效果。

华为在行业企业智能化升级方面拥有先进经验。“夯实网络基础设施，打通‘研发设计-生产制造-品牌营销’的数据内循环和“贯通产业链上下游“的数据外循环，实现‘数据上得来，智能下得去’，是大势所趋”。华为技术有限公司数据通信产品线CTO唐新兵如是说。

立足资源禀赋 构铸新时代“三晋高地”

铸造是一个古老的行业。近年来，随着全球科技革命和产业革命的推进，国家双碳战略的需求，我国铸造行业面临着向高质量高效益升级转型的迫切需求。行业引领性企业，亟需把握住智能化的机遇持续引领行业的创新发展。

在这片古老的“三晋大地上”，古老的铸造业立足于这片资源禀赋的土地，正奋笔疾书着“做强主导产业”新篇章。“精密铸造与智能铸造”是传统铸造业走向智能化的的必然趋势，已成为推动全球铸造工艺发展和创新的重要动力。

在本次论坛上，中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司铸造材料部部长、研究员尹绍奎，山西泫氏实业集团有限公司董事长朱文斌，康硕电器集团有限公司副总经理赵彬，力劲科技集团懂事、深圳领威科技有限公司总经理潘玲玲，鑫精合激光科技发展（北京）有限公司总工程师、研究员刘斌，广西玉柴机器集团有限公司信息技术部副部长、广西星网智云科技有限公司总经理韦炜，围绕“精密铸造与智能铸造”开展了高端对话，就传统铸造转型升级方向与实践、增材制造赋能铸造行业发展进行了对话交流，为山西进一步推进智能制造在铸造行业应用探明了路径、提供了新思路。

在管理层面，铸造企业智能制造及信息化基础仍然总体偏弱，涉及企业核心的生产、工艺、质量、检测、设备等业务仍大多依靠传统方式线下管理，导致后期质量追溯困难，数据分析决策困难，管理效率低下。在力劲科技集团董事、深圳领威科技有限公司总经理潘玲玲看来，数据是企业重要的资产，基础数据能帮助企业在在未来的市场竞争中脱颖而出。

在技术层面，3D打印（俗称“增材制造”）技术目前已被广泛用于铸造领域，被认为是降低传统铸造生产劳动强度和人力成本以及实现绿色制造的重要技术。康硕集团和鑫精合作为铸造领域的龙头企业，专注实施增材制造助力铸造业智能化转型。“在单件和小批量产品的生产方面，利用增材制造可帮助企业解决产品的交付问题，以及小批量产品的生产成本的问题。”赵彬强调，增材制造和传统技术相结合可以降低生产成本和产品的研发周期。

无独有偶，在刘斌看来，增材制造将有效助力铸造业转型升级、提质增效。“增材制造是铸造业转型的‘加速体’‘倍增体’，随着增材制造的应用，让铸造业产品在获得快速验证方面，有了更好的手段，进而更好地提升企业的研发和应用效率，以及运转周期。”刘斌说。

针对高平铸造业的发展，尹绍奎、朱文斌开出了“良方”。尹绍奎建议，铸造行业需要建立绿色工厂，特别是绿色示范工厂，同时培育更多“专精特新”企业。他强调，从晋城到高平高度重视制造业的发展，这些工厂、企业将成为转型发展的重要的动力。

朱文斌坦言，由于铸造业是高耗能产业，只有检测、检验设备机构、废砂材料处理企业等各方联合发展，才能缩短制造流程，极大减少企业能耗。“我们希望更多企业融入高平的铸造业，实现资源共享，共同提升市场竞争力。”朱文斌建议道。

 韦炜介绍了广西玉柴机器集团、广西星网智云科技的实践经验。他强调说：“我们通过数字化手段将生产计划升级，实现系统协同，物流协同，从而达到降本增效的目的。”

值得注意的是，本次论坛还进行了“高平市人民政府与中国铸造协会战略合作项目”“精密铸造（黑色铸造）产业链项目”和“智能制造总部基地及配套项目”等项目的现场签约。