在“ISIG中国产业智能大会暨工业与制造行业智能数字化专场论坛”上，奥哲数字化专家王海良带来主题演讲《个性化+敏捷化，低代码助力制造业数字化转型》。王海良分析了当前制造业的现状和普遍需求，并分享了奥哲针对制造业定制的数字化解决方案和成功实践经验。

奥哲数字化专家王海良

个性化：制造业面临的多品种小批量挑战

新时代下，制造业面临着内外部环境的深刻变化。消费端开始追求品质生活，而生产端则进入创新驱动阶段，以前的粗放式增长模式开始向可持续发展转变。

王海良指出，“随着个性化时代到来，在诸多不确定性因素影响下，制造业正在面临前所未有的压力。”

当个性化消费成为常识，多品种、小批量将成为制造业的常态，企业“三高”（高交期、高库存、高成本）问题，只有重建效率、成本、质量新体系才能应对。从研发设计到原料采购，工艺优化、销售服务，制造业整个价值链分为六个环节，只有用新技术做好优化，才可以构造新竞争力。

敏捷化：奥哲制造业数字化解决方案

在数字化时代，基于新定位，新思路，新架构和新价值，用敏捷中台和前端灵活应用帮助企业构建数字化平台，这就是奥哲制造业数字化解决方案。

在整个解决方案中，技术中台是奥哲最核心的一层。王海良强调“低代码是数字化的核心引擎，”奥哲低代码平台基于企业的组织能力、规则设计，集成设计等，可以更好的构建上层应用，也可以更好整合原有的云原生能力，帮助企业快速完成数字化平台建设。

解决方案中，奥哲为企业设计了两套业务系统，一个是智能工厂，通过整合企业设备、质量、车间数据等，综合性提高整个生产制造能力；另一个是供应链管理，包括销售库存采购，为企业提供更好的业务中台和应用。

通过三个场景，王海良介绍了奥哲数字化解决方案的灵活和便捷：

1、个性化定制交付场景。奥哲企业低代码数字化解决方案，通过对前端、线上、线下等多渠道订单整合管理，由订单中心提交工厂生产，生产完成接单人员和业务人员就可以安排发货或者供应链管理，甚至与售后建立联系。

2、企业供应商采购协同。通过协同采购部和供应商，保证采购部更好地获取新材料，控制成本和价格，快速筛选符合资质要求的供应商。

3、数字化智能工厂。工厂的车间管理，直接决定了企业的产出量和产出质量，在企业生产中是重中之重。奥哲数字化智能工厂解决方案，结合企业现有的ERP、人力资源等系统，打通任务管理系统，从而使整个系统数据互通。

王海良认为，数字化时代，企业为满足消费端的个性化需求，无论是产品服务，还是业务模式、管理模式都将会趋向于个性化，使用低代码可以帮助企业更好满足个性化业务需要，实现快速迭代更新。

具体来看，低代码拥有7个方面能力和优势：快速的可视化构建能力、多端支持能力、集成与扩展能力、应用的全生命周期管理能力、中台构建能力、云原生和模型驱动技术。

奥哲制造业数字化成功实践

作为国内低代码领域的领导者，奥哲已服务遍布30多个行业、超20万家的企业用户，其中包括60%中国500强企业，500+大型集团企业，沉淀了丰富的实践经验与解决方案。

国内一家卫浴行业龙头企业，基于奥哲C2M供应链解决方案，成功快速构建了从开单，客户管理、订单管理，到工厂采购，入库，出库的完整个性化定制平台，平台上线后，金牌卫浴的客户转化率提升12%，运营效率提升22%。

全球排名前八的汽车零部件供应商，通过奥哲的低代码平台，开发了TOP5管理系统，通过定义不同的指标区域单元（GAP）的工作指标，对工作执行情况的指标数据采用移动看板、大屏模实时监控，超过或者低于目标值将显示告警，管理者可实时跟进厂区内每个区域工作班组的工作状态，工作效率提升60%。通过设备巡检管理，可对车间设备基础信息维护、设备巡检基础信息维护、巡检点设置、巡检记录及隐患记录，包括隐患的处理状态等信息都可进行记录，并且可查询、可分析，预警及时率有效提升80%。

杭州西子联合就通过奥哲旗下面向专业开发者的低代码平台「云枢」，自主搭建了航空QMS以及集团内大量复杂核心业务应用。截止目前，西子联合有三分之一的系统部署在奥哲·云枢上。总体来看，低代码的方式帮助西子联合降低了应用开发的门槛，大大提升了应用开发的效率，比如目前西子联合配置一张业务表单只需20分钟，80%的业务场景通过表单配置实现，应用构建的效率提升了200%。

更高层面，低代码帮助西子联合实现了更高标准的质量追求，同时也有助于西子联合进行持续创新，巩固西子联合的质量和创新优势。

王海良表示，作为全国领先的数字化服务商，奥哲在制造业深耕多年，积累了丰富的制造业数字化服务经验。同时，依托于完善的低代码产品矩阵，奥哲可以满足不同类型及规模的制造企业的数字化需求，帮助他们解决业务与技术之间的鸿沟，快速响应市场变化。未来，奥哲将再接再厉，为制造业数字化创新带来更多可能。