东方精工万台级人形机器人产线投产，日本机器人产业成了新参照 原创

今天讲的出海案例是东方精工，这家高端智能装备制造公司把万台级人形机器人产线放到前台，同时保留百胜动力 300 马力舷外机的海外增长样本。

在 2026年5月的投资者关系活动记录表中，东方精工把“人工智能+机器人”放在交流开场，控股子公司东方元启的国内首条年设计产能达万台级人形机器人自动化产线已于 2026 年 3 月正式投产；百胜动力 2025 年整体营收 10.16 亿元，300 马力汽油舷外机量产并销售交付超 200 套。

这一次更值得细看的主角，是已经投产的万台级人形机器人产线。百胜动力仍是东方精工已经跑出收入和利润的成熟业务，但机器人业务让公司从传统高端装备制造商，进入了一个更强调数据、算法、零部件、整机装配和场景训练的新产业。

日本在文中保留为两个参照：一个是工业机器人强国，一个是大马力舷外机强国。东方精工现在要回答的共同问题，是一家从佛山包装装备起步的公司，能否把多年积累的规模化制造能力复制到人形机器人和高端动力设备上。

从包装装备到人形机器人，东方精工押注的是量产组织能力

东方精工 1996 年在佛山起步，早期主业围绕瓦楞纸板生产线和智能包装装备展开，2011 年登陆深交所后继续向高端装备制造延伸。包装设备看似离人形机器人很远，但它要求企业长期处理机械设计、自动化控制、零部件采购、客户工厂交付和售后维护，这些环节正是机器人量产早期最容易卡住的地方。

公司过去近三十年沉淀的能力，重点不只在单台设备设计，也在于把复杂设备稳定交付给工业客户的组织能力。瓦楞纸板生产线需要在客户现场完成安装、调试、培训和运行维护，设备稳定性直接影响客户产线效率。进入机器人产业后，东方精工真正能带进去的资产，是工艺规划、质量管控、供应链协调和规模交付经验。

国际机器人联合会《World Robotics 2025》给出的行业口径是，全球工厂 2024 年新增安装工业机器人 54.2 万台，连续第四年超过 50 万台。这个数字说明，机器人不是一个只停留在展示和科研阶段的产业，工业客户已经用真金白银购买自动化能力。人形机器人要进入工厂，也要先接受工业机器人同一套成本、可靠性和维护要求。

东方精工选择从产线切入具身智能，背后对应的是工程化量产问题。人形机器人公司可以拥有算法、运动控制和整机设计，但从小批量样机走向批量交付时，仍然要面对装配一致性、线束管理、关节标定、整机测试、返修闭环和供应商质量管理。东方元启的万台级产线，给东方精工提供了一个把装备制造经验转成机器人量产能力的入口。

公司在机器人产业链中的布局，已经从本体制造延伸到多个关键环节。东方精工通过多笔股权投资，覆盖机器人智慧大脑、核心部件、本体制造和应用场景等环节，其中核心部件包括灵巧手和端侧芯片。本体制造层面，公司与乐聚智能联合打造东方元启，并直接战略入股乐聚智能；这让东方精工从代工型制造角色，向产业生态组织者靠近。

百胜动力在东方精工的新叙事里，更像一个已经跑出结果的证明样本。东方精工 2015 年收购百胜动力 80% 股权后，把舷外机业务从小马力产品带到 115 马力、130 马力、300 马力，并在 2025 年实现 10.16 亿元营收。水上动力业务说明公司有能力整合新产业资产，今天的更大想象力来自机器人，它面对的是新制造范式的早期商业化。

东方精工把资源从部分海外瓦楞装备资产回收后，机器人业务获得了更清晰的位置。公司保留装备制造底盘，同时寻找更高成长曲线，并重新分配资本。

万台级产线、数据训练中心和乐聚智能，组成机器人业务的三块拼图

东方元启在 2025 年 9 月设立，定位为东方精工战略新兴产业发展平台，2026 年 3 月建成并正式投产人形机器人自动化产线，进入工艺固化阶段。

公司给这条产线设定的年设计产能达到万台级，当前重点放在生产工艺、制造流程、质量体系和人才团队成熟度上，这比搭建样板线更重。

这条产线的合作方乐聚智能，是东方精工机器人布局中的关键外部伙伴。乐聚智能具备人形机器人整体结构设计、核心零部件和人工智能算法能力，东方精工则把自身高端装备制造资源接上去。双方合作的价值，体现在整机制造进入更接近汽车和高端装备的工程化流程。

工信部 2026 年 1 月介绍 2025 年工业和信息化发展成效时提到，2025 年国内人形机器人整机企业数量超过 140 家。企业数量快速增加，会把行业竞争从“谁能做出样机”推向“谁能交付稳定产品”。对东方精工来说，万台级产线不是产能口号，它要在成本、品质管控和交付周期上形成可报价、可验收、可复购的制造服务。

东方精工参与发起组建的粤港澳大湾区（佛山）具身智能机器人数据训练中心，则补上了另一个短板。该中心由佛山高新区、佛山市金控公司与东方精工三方共建，总面积超过 5500 平方米，定位为华南地区具身智能领域基础设施平台。中心规划通过 34 个固定工位的轮训更替机制，累计覆盖超 100 个真实工业场景，首期目标是在 2026 年至 2027 年产出高质量训练数据超 100 万条。

数据训练中心把东方精工的产业位置从制造端往应用端拉了一步。人形机器人要进工厂，不能只会走路、表演或完成标准动作，还要理解真实产线中的物料、光线、夹具、工序变化和异常状态。佛山家电、装备制造等优势产业提供了足够多的场景样本，真机数据可以反向帮助模型优化，也能帮助整机企业筛选更适合商业化的任务。

机器人产业链生态对东方精工还有一个现实意义：公司不必在每个环节都自研到最深处。智慧大脑、灵巧手、端侧芯片、本体制造、场景数据各有技术门槛，东方精工的更合适位置，是把投资企业、合作伙伴和自身工厂组织成一个可落地的产业网络。它真正要卖给产业伙伴的，是从样机走向批量产品的制造确定性。

日本在机器人产业链里同样具有参照意义，国际机器人联合会《World Robotics 2025》统计中，日本是 2024 年全球工业机器人年度安装量排名第二的市场，也是重要工业机器人生产国；同一份数据称中国占全球新增安装量 54%。这组对比说明，中国有最大的应用场景和制造需求，日本有长期积累的机器人产业底盘，东方精工的机会在于用中国制造场景把具身智能产品带向规模化试用。

机器人进入交付阶段后，东方精工要回答制造企业的老问题

东方元启 2025 年尚未形成收入，2026 年仍处于量产起步阶段，订单和交付情况会受到技术迭代、场景应用和客户预算影响。人形机器人产业还没有形成像工业机器人那样稳定的采购标准，客户愿意试用，不等于马上批量采购；能做演示，也不等于能长期在工厂承担岗位任务。

东方精工的机器人切入点从制造体系进入，而非从算法论文进入。对工业客户来说，人形机器人真正进入采购清单之前，需要证明的内容包括单机成本、维护频次、连续工作时长、任务成功率、安全边界和返修效率。东方精工在产线端能做的事情，是把这些指标转成生产、测试和售后流程。

乐聚智能负责整机结构、核心零部件和人工智能算法，东方精工负责把制造资源、产线能力和产业客户资源接上去。这样的分工会让东方元启更像一个工程化平台：它不只是生产某一款机器人，还要让不同版本的机器人在同一套制造体系里完成装配、校准、测试、包装和交付。

东方精工真正要证明的能力，是把人形机器人的量产问题拆成工艺、质量、供应链和交付四件事。关节模组、灵巧手、传感器、线束、电池、控制器和整机软件版本都要在工厂里被稳定管理；任一环节变化，都会影响整机一致性和后续维护成本。

佛山数据训练中心给东方精工提供了接近客户现场的入口，中心规划覆盖超 100 个真实工业场景，并在 2026 年至 2027 年产出高质量训练数据超 100 万条。

百胜动力在第三章只需要保留一个旁证，东方精工 2015 年把百胜动力纳入体系后，支持其从小马力舷外机走向 115 马力、130 马力、300 马力，并在 2025 年实现 10.16 亿元营收。这说明公司做过跨产业整合，也做过复杂机电产品的量产爬坡。

水上动力业务仍会贡献现金流和海外市场经验，百胜动力 2025 年在亚非拉区域销售额同比增长超 60%，300 马力汽油机也继续对标日本雅马哈等品牌。

东方精工这轮叙事已经明显转向机器人，万台级产线、乐聚智能合作和佛山数据训练中心共同构成新的经营重心，公司把“会造装备”的经验转成“会批量交付机器人”的能力，新的增长责任已经落到东方元启身上。