儒竞科技2.26亿元泰国基地全面开工，智能控制业务迈入海外制造 原创

今天讲的出海案例是儒竞科技，这家变频驱动与智能控制厂商正在泰国建设首个海外生产基地，一期计划投资 2.26 亿元并形成年产 200 万套产品的能力。

2026 年 6 月，儒竞科技称，嘉定新工厂处于产能爬坡关键阶段，泰国生产基地项目已全面开工建设。此前确定的一期计划总投资为 2.2598 亿元，产品范围为 HVAC/R 领域的变频驱动器及系统控制器。

这项投资连接着儒竞科技两条正在扩展的业务线，包括已形成海外客户基础的 HVAC/R 变频控制产品，以及 2025 年实现规模化销售的数据中心温控产品。泰国工厂目前有明确产能范围，数据中心业务则为同一套电机控制、电源控制和系统控制能力打开了更大的应用空间。

从空调控制器起家，儒竞科技把一套底层技术做进三类设备

儒竞科技成立于 2003 年 7 月，最早围绕电力电子和电机控制技术开发 HVAC/R 产品。2003 年至 2009 年，公司逐步实现变频驱动器、空调系统控制器和热泵系统控制器量产；2006 年，自主研发的变频驱动器开始扩展国内市场；2009 年，公司开始经营海外市场。早期业务解决的是空调和热泵设备如何更精准地控制电机转速、温度和能耗，这也是后来跨入汽车热管理与数据中心温控的技术起点。

底层技术的可复用性，让儒竞科技从单一空调部件扩展至伺服驱动和新能源汽车热管理产品。2010 年起，伺服驱动器及伺服电机逐步量产，公司增加了电机设计平台；2014 年成立儒竞自控，专注工业伺服驱动及控制系统；2016 年成立儒竞电控，随后新能源汽车电动压缩机变频驱动器在 2017 年量产，PTC 电加热控制器在 2020 年量产。

儒竞科技的产品跨场景扩展依赖研发与测试体系支撑，2025 年研发费用达到 1.514 亿元，占营业收入的 11.78%，研发人员为 379 人。

截至 2025 年末，公司拥有 70 项发明专利、129 项实用新型专利和 84 件软件著作权，并设置电磁抗干扰、EMI、EMC、环境、可靠性、耐久性和汽车电子功能等实验室。

从空调设备到新能源汽车，再到数据中心温控，儒竞科技复用的是控制算法、功率电子硬件和可靠性测试能力。

数据中心用电需求快速增长正在抬高精密空调、冷水机组和液冷泵控制部件的价值。国际能源署《能源与人工智能》报告测算，全球数据中心用电量在 2024 年约为 415 太瓦时，占全球用电量约 1.5%，到 2030 年预计将增至约 945 太瓦时。算力设施用电快速增加，使变频驱动器需要适配更高连续运行要求与更低 PUE 目标。

儒竞科技已经把 HVAC/R 产品用于集中式和分布式数据中心精密空调控制机组、工业冷水机组等场景，并研发面向低 PUE 数据中心的高效液冷泵智能变频控制器。

2025 年，相关细分业务进入规模化销售阶段，精密空调、机房制冷系统、制冷集热系统及热回收装置成为新的产品去向。这个变化扩展了现有技术平台的客户边界，也使海外制造前端需要承接更多品类与服务需求。

制造能力在 2025 年同步扩容，嘉定新能源汽车电子和智能制造产业基地于当年 6 月完工投产，较原计划提前 9 个月释放产能。该基地配置全自动生产线、工业机器人和智能仓库，并与 ERP、MES、SRM、WMS 等系统集成。

嘉定工厂目前仍处于爬坡期，这段经历为海外工厂复制生产工艺、质量管理和数字化系统提供了现实样本，也让公司有条件把面向海外客户的生产组织放到更靠近客户的区域。

泰国承接的不只是成本优势，还有成熟的工业客户密度

泰国长期承接汽车、电子电器和空调产业的区域制造分工，具备零部件采购、工业园区、公用工程、港口物流和出口服务等配套。儒竞科技的变频驱动器及系统控制器服务热泵、商用空调、家用空调和冷冻冷藏设备，这些产品需要与整机厂进行定制开发和测试适配。生产基地靠近东南亚制造客户，可以缩短样品、批量交付与技术服务之间的物理距离。

泰国投资促进委员会统计，2024 年当地投资促进申请金额达到 1.14 万亿泰铢，同比增长 35%，其中电子电器行业申请金额约 2317 亿泰铢。

这个指标反映出泰国仍在吸收电子制造产能，工业园区、设备服务商和电子供应链会伴随投资增加继续集聚。对儒竞科技而言，本地工厂需要的电子产线、仓储、工程服务和人员招聘，可以依托现有制造体系展开。

泰国基地的产品范围已经限定在 HVAC/R 变频驱动器及系统控制器，经营范围也包括相关产品的生产与销售、货物及技术进出口。年产 200 万套的设计能力对应稳定批量制造和区域交付责任。

儒竞科技国内生产使用 SMT、DIP 和成品组装等电子产线环节，本地制造需要把同一套质量体系延伸至泰国。公司执行 ISO 9001、IATF 16949 与静电防护管理体系，产品还涉及 UL、VDE、CE、CB 等认证。

泰国生产线需要延续物料标准、工艺参数、测试能力和产品认证，才能让同一型号在海外生产后保持一致性能。厂房建成只是物理条件，工艺复制和质量体系运行决定了产能可以服务哪些客户。

泰国炎热湿润的环境与 HVAC/R 产品需求高度相关，但儒竞科技面对的市场并非只由当地空调消费构成。泰国是面向东盟及其他海外地区的制造和出口基地，国际客户在当地生产整机后，需要关键控制部件配合其采购区域化安排。

对已经服务北美、欧洲和东南亚客户的儒竞科技来说，泰国基地增加了一种交付组合：研发和核心平台继续由国内体系支撑，海外工厂承担生产、交货与属地服务。

数据中心业务为这套海外体系增加了潜在产品延伸方向，但两者目前需要分开理解。泰国工厂已经确定生产 HVAC/R 变频驱动器及系统控制器，数据中心精密空调和机房制冷设备同属 HVAC/R 应用场景，底层技术存在共通性。

现有公开事实尚未限定泰国基地未来将生产哪些数据中心专用型号。更稳妥的经营含义是，公司先建设可承接多类 HVAC/R 控制产品的海外制造能力，再根据客户需求配置具体型号。

全面开工之后，海外产能开始进入资产、组织与交付阶段

儒竞科技为泰国一期项目计划投入 2.2598 亿元，其中土地购买为 2500 万元，工程建设费用为 1.9598 亿元，基本预备费为 500 万元。工程建设费用占总投资的 86.72%，包括 1.4772 亿元建筑工程和 4826 万元设备购置及安装。这样的资金结构表明，项目主体是新建生产制造基地、厂房和立体仓库，资本开支会随着土建、设备安装和产线配置逐步转化为固定资产。

泰国项目从设立主体到全面开工经历了注册资本增加、土地款支付和专项账户开立等连续动作。泰国公司于 2024 年 12 月 18 日完成注册，初始注册资本为 500 万泰铢；2025 年末注册资本已增至 2 亿泰铢。到 2026 年 6 月，生产基地已全面开工。

注册资本增加、土地款支付和现场建设共同说明，儒竞科技的海外布局已经进入实体产能建设阶段。

泰国工厂投运后，儒竞科技需要在当地组织采购、生产、仓储、交付和客户服务，公司的交付责任随之扩大。国内出口模式下，生产管理、库存和人员主要集中在境内；海外生产地靠近客户可以缩短物流距离，也会增加库存、当地人员和固定资产对现金流的占用。

项目形成经营贡献的基础，是产能利用率与订单结构能够覆盖新增运营成本。

嘉定新工厂在 2025 年提前投产，目前仍处于产能爬坡阶段，这项国内扩产经历为泰国项目提供了参照。前期固定成本摊销和产能爬坡仍影响嘉定基地效益释放，泰国基地同样需要经历设备安装、工艺调试、人员培训和批量生产能力形成的过程。

泰国基地在生产之外还承担海外供应链和属地运营职能。两座基地形成分工后，公司可以根据产品、客户和交付地点配置生产任务。

泰国工厂规划生产的变频驱动器和系统控制器可以应用于热泵、商用空调、家用空调与冷冻冷藏设备，产品结构提供了经营弹性。年产 200 万套并未绑定单一客户或单一终端品类，公司已有热泵产品向欧洲、东南亚和南美扩展，数据中心细分业务也开始贡献销售。

这些方向共享部分技术平台，却对应不同的客户需求与认证要求，多场景产品组合也提高了生产排配和质量管理的复杂度。

儒竞科技需要把国内形成的研发制造协同延伸到泰国，让两地团队保持图纸、软件版本、工艺参数和认证状态一致。国内研发团队负责定制开发、系统适配和可靠性测试，泰国团队承担属地生产与服务。

公司已经拥有数字化生产管理系统与多类实验室，这些能力为海外复制提供基础。随着基地开工，海外业务的评价标准也从出口收入扩展到建设执行、批量交付、客户服务和资产使用效率。

泰国基地全面开工后，儒竞科技从海外销售参与者进入海外制造运营阶段，并承担当地资产与交付责任。公司已有明确的投资规模、实施主体、土地投入、工程建设和设计产能，嘉定工厂与泰国工厂又分别承担国内扩产和区域交付任务。数据中心温控业务打开新需求，泰国工厂提供海外生产条件，两条线共同扩大了电力电子与电机控制技术的商业边界。

儒竞科技以 2.2598 亿元泰国基地承接年产 200 万套 HVAC/R 控制产品，配合嘉定工厂爬坡与数据中心业务规模化销售，已经形成从技术跨场景复用走向海外实体制造的清晰扩张方式。